在当今日益紧张的能源环境中，新型LED正在涌现，具有高效率，节能，环保，寿命长等优势。使用高功率LED作为光源的照明系统不仅可以节省能源，还可以缩短响应时间。因此，高功率LED被认为是可代替白炽灯和荧光灯的第四代光源。单一的防水设计难以满足长期使用户外LED灯具的可靠性要求。因此，高端户外LED灯的设计必须结合两种防水技术。

LED是一种发光二极管，作为一种新型光源，它以高效、节能、低碳、安全抗震动、易调光、亮度高、低热量、无污染、寿命长、易维护等诸多优点而为世人所知。就户外亮化领域而言，防雨、防水技术成为影响户外LED灯具质量的Z重要因素。

l 影响户外LED灯具防水性能的因素

LED户外照明灯具由于工作环境比较复杂，受温度、紫外线、湿度、下雨天雨水沙尘、化学气体等自然条件的影响，时间一长，就会导致LED光衰严重的问题。

在不同的环境或使用场合下，根据不同的防护等级，所使用的防水材料也不同。IP65以下室外照明灯具Z常用的防水元件有:防水胶圈，防水橡胶条，防水接头等，以及一些常用的小型防水元件。IP67防水接头中的部件需要灵活性，伸长率良好，伸长率高以及耐油污性能良好，如NBR，发泡硅胶。通常将这两部分组合在一起形成灯体灯。如路灯，射灯等灯具上盖与灯体之间的间隙防水。这种材料的优点是易于成型，模具结构简单。如果防护等级达到IP66甚至IP68，长期在水下使用的灯需要完全密封主电路，并且通常使用电子灌封。这种类型的材料具有优异的抗老化性能，防潮和抗震，电气良好的绝缘性能，如环强化树脂，具有非常强的抗冲击能力。缺点是它在固化过程中会产生很大的热量，这可能会损坏电子设备，并且不便于产品修理。另一种成本较高的有机硅可以修复。

为了确保LED 在恶劣的户外条件下长期稳定的运行，灯的防水结构设计非常关键。目前，照明防水技术主要分为两个方向:防水结构和防水材料。

所谓结构防水就是在产品的各种结构部件组合后，具有防水功能。材料是防水的，是产品设计中灌封胶密封电器元件的位置，而胶料用于组装防水。两种防水设计适用于不同的产品路线，各有其优点。

l 结构防水

随着照明业的不断发展，照明灯具的性能特点也在日渐多元化;LED三防灯不但从防水、防尘、防腐等方面提出了更高要求，而且在安装便利、结构美观和光角度能调整等方面也须逐渐能满足使用要求。

根据三防灯的实际工作环境，对灯具的防护结构采用可靠性更强的一体化内腔式塑料壳体结构，并进行特殊的表面喷涂和密封处理，可在高温潮湿和各种腐蚀性恶劣环境下使用，可靠满足防水防尘防腐等防护要求。较好的罩壳一体化形成内腔式的设计，包括罩壳、内支架、边盖、防水橡胶套、安装支架、LED 灯条。由于罩壳为一个管状构件，在其两个敞开端口上分别封堵边盖和防水橡胶套，使其内腔成为一个完全封闭的空间，防水性能好。而且，在罩壳两端的边盖上皆安装安装支架，可方便的调整灯具的照射角度，安装、使用皆十分方便。

l 材料防水

材料设计的防水灯采用灌封材料进行绝缘和防水，并采用密封胶粘合封闭结构部件之间的接缝，使电器元件完全密封，达到室外灯具防水的效果。随着防水材料技术的发展，各种类型和品牌的灯具专用密封材料不断出现，如改性环氧树脂，改性聚氨酯树脂，改性有机硅等。采用不同的化学配方，封胶的物理和化学性能如弹性，分子结构稳定性，附着力，耐热性，耐低温性疏水性和绝缘性能都有很大差异。从综合物理化学性能来看改性硅胶材料的性能Z好。材料防水设计的防水能力主要取决于电路板灌封。

防水材料生产工艺较长，胶水固化周期要求24h，部分产品设计较为复杂，甚至需要2-3次胶水充填周期，造成出货周期较长。凝胶凝固后修复产品很麻烦。材料的防水材料的结构设计不需要太精确，只要设计保留了胶体封装区域，液体不会泄漏到外部，并且其防水性能非常直观。因此，防水材料技术更适合小型户外灯具和室内防潮灯具。

随着LED技术的进一步成熟，LED成为Z被看好的新兴产品，与白炽灯及荧光灯相比，LED具有体积小，可以多颗多种组合，发热量低，基本上没有热幅射，耗电量小，可以低电压、低电流起动，使用寿命长，工作时间可以达到3万小时以上，反应速度快，可在高频操作，并且环保，耐震、耐冲击不易破。灯饰设计必将成为LED应用设计领域的主流之一，采用什么样的防水结构直接关系到整个产品的成本及质量，决定产品的市场价值与产品竞争力，让优良的灯饰防水设计推动整个LED行业的健康发展，让LED绚丽的光芒照得更远!